| 1.目的: |
| 规划出产品于收料直到客户使用之后,期间内所欲追溯之项目的品质记录内容与产品之识别标示等追溯体系之建立。 |
| 2.范围: |
| 所有产品的相关品质作业皆须符合本程序之规定。 |
| 3.名词定义:略 |
| 4. 权责:详见与产品生产/检验测试有关之程序规定 |
| 5. 参考文件:ISO9001(2000版)第7.5节 |
| 6. 作业内容:追溯性之执行依据与作业规定 |
| 6.1本公司有关产品参照[产品检验标准] |
| 6.2 有关产品鉴别标示,参照[品质检验截记说明对照表](附件一),
并对本公司从原料到成品的检验状态作如下规定: |
6.2.1、原料:由收购部根据化验报告结果及供应部处理结果制作标示卡。
6.2.1.1.非免检原料:每批浆板在进料检验合格后在浆板上盖上统一字母代号(A、B、C、D、E、F、G、H、I、J、K、L、M、N、O、P)检验不合格又没能即时退货的验退批,要隔离堆放,不须盖字母章,并作退货标识,特采原料要盖上特采章,并标示特采原因。
6.2.1.2.免检原料:凡免检原料,需另行堆放,贴挂"免检标示牌",项目有:编号、品名、入仓日期。
|
6.2.2.半成品:
6.2.2.1.原纸: 由抄纸部执行。
检验合格的用黑色标签纸贴于原纸端面,表示合格;检验不合格的用红笔填写标签纸贴于原纸端面,表示不合格。
以上适用于外卖原纸和其它需入仓储存的本厂原纸,其它直接拉去 复卷车间使用的原纸可用三色粉笔于原纸端面上标示,不合格的要写明"次品"。
6.2.2.2.盘纸: 由面巾车间执行。
检验合格的用黑色标签纸,贴于盘纸边面,表示合格;检验不合格的用红笔填写标签,贴于盘纸边面,标识不合格项目。盘纸凡被本厂使用的,可用纸牌写明规格、定量、档次即可。
6.2.2.3.板纸有关产品:合格品免作标示,不合格品贴红色标签于明显处。
|
6.2.3.加工成品:
6.2.3.1.卷筒卫生纸:由复卷车间执行。
合格的在背芯袋子(或手抽袋)打上"生产日期、班别",并凭借招纸上的或手抽袋上的品牌,区分其等级。
不合格的为次品纸球不需包招纸,只用低压背芯袋即可,以此包装方法以区分和识别。
6.2.3.2.纸巾纸:(小包装面巾、盒巾、方巾、餐巾), 由面巾车间执行。
合格的在每一箱内放置合格证;并在箱面加盖"已检"章。
不合格的仅在箱面用大头笔写明"次品"字样。
特采的在箱面写上或用橡皮章盖?quot;TC"字样。
6.2.3.3.凡被消毒过的卫生巾、纸巾产品,在箱外盖有"已消毒"印章作为标示,凡检验合格的成品洗衣粉每箱内放合格证,纸箱外盖"已检"章,大胶袋做外包装的只在大袋内放合格证;公司内部的产品(礼品、赠品)合格免作标示。
|
6.2.4.成品仓产品:由成品仓执行。
成品仓必须对入库批进行抽检,把每批产品的最终检验状态作标识,标识项目有:品名、检验结果、检验人、日期。
次品纸设置不良品区专门贮放,并作标示。采品必须有标示,贴挂写有"TC"字样的标示纸。并注明特采内容。
|
6.2.5、五金仓原物料:由五金仓执行。
凡化学助剂入仓时检验后,要作检验状态和时效性标示。包装物要进行检验状态标示。
|
6.3 品质记录文件之追溯性维持:
品质记录所使用之表单记事栏位之设计,必须预先设想可能之追溯(人、事、时、地、物),其作业细则参照"品质记录管理程序"之规定。 |
| 6.4 品质记录文件之项目内容: |
6.4.1记录表单:从事以下的作业所留下的品质记录:
6.4.1.1 检验。
6.4.1.2 管制性质的清册或收发登记簿。
6.4.1.3 审查与评鉴。
6.4.1.4 校验。
6.4.1.5 稽核与品质的追踪记录。
6.4.1.6 产品鉴别使用的标签。
6.4.1.7 与产品有关的作业流程单。
6.4.1.8 品质作业使用的相关对照表。
6.4.1.9 品质问题反应/矫正记事单。
6.4.1.10品质记事的履历表。
6.4.1.11累整之定期与不定期报表。
6.4.1.12内容物明细表。
6.4.1.13员工教育记录文件。 |
| 6.5 产品鉴别标示: |
6.5.1使用之标示:标签纸、标示牌、品管标志章、批号、其它标示。
6.5.2标示内容规定与产品之管制:
6.5.2.1生产流线内的产品:产品须摆放于其实际的工作站别,检测中的产品依其品质状况须有标示及隔离。
6.5.2.2生产流线外的产品:凡产品(成品或在制品)摆放在生产流线外之指定规划区内(含仓库、生产区域)须附有标示以识别其品质状况、所隶属之站别、产品规格/编号、数量。 |
| 7.附件 |
| 7.1 附件一: 品质检验之戳记说明对照表 |
| |
| |
|
|