欢迎光临中顺纸业集团有限公司

6.1.2.1 浆板的抽样数量通常以车为单位，若批量为一车，应随机抽样3 个或以上（即随机打开3包，每包抽一个样），若仅属水份超标则只要扣除差价仍可购入，若属水份以外的其它指标不合格，则酌情作降级或退货处理。浆板要抽样检测；纸碎可用标准样板对照，有疑问的才送化验证实。若抽样有发现不合格的应加大抽检次数。经抽检总评定合格的，按此种价格收购，不合格的按降级为另一等级验收，质量降至最低时，本厂抄板纸都不能用的，作为杂物扣
除或退回客户处理。
6.1.2.2 助剂类的抽样数量若批量在1吨以下时，随机抽取3个或以上不同包装物内的样板。若批量在1-2吨范围，随机抽取5个或以上不同包装物的样板。如此类推。检验时把所取样混均才测试，总评定不合格即拒收，必要时特采。
允收条件是总评定合格。
6.1.2.3 洗衣粉的抽样数量批量在1-2吨以下时，随机抽3个或以上不同包装内的样板，若批量在2吨以上随机抽取5个或以上不同包装物的样品。
6.1.2.4. 卫生巾的抽样数量，批量在一万片以下时，随机抽5个或以上包装物内样板，若批量在一万片以上，则随机抽取10个或以上不同包装物的样板。以上卫生巾和洗衣粉允收条件是其化验报告的总评定合格即可允收。
6.1.2.5 对于一次性测检卫生巾样品，每个试验项目要测3个不同的样板，并记录检测项范围。

6.1.3 进料原物料检验规范

6.1.3.1 纸碎浆板检验规范参照[原物料进料验收标准] 。

6.1.3.2 助剂的检验规范。

6.1.3.2.1 分散剂：粘度、溶解时间、不溶物（此试验是同标准样板对比特性来判别优劣的）。
6.1.3.2.2 增白剂：与标准样板做对比试验（即对比等量的不同增白剂相对同种浆料的增白率）
6.1.3.2.3 烧碱：用滴定反应测有效成份百分含量、烧碱百分含量要求在96.5%以上，低于这个数的为不合格，但可酌情作降价处理。
6.1.3.2.4 剥离剂、柔软剂、干/湿强剂、胶粘剂、安排生产试验。实用效果明显的视为合格，不明显的视为不合格。合格的才能允收。
6.1.3.3 洗衣粉执行[洗衣粉检验操作说明书]检测方法，依洗衣粉化验报告单上的总评定是否合格来决定是否允收。
6.1.3.4 卫生巾执行[卫生巾检验操作说明书]检测方法，依[卫生巾检验报告单]上总评定是否合格来决定是否允收。

6.1.4 免检原物料参照[免检原物料清单]与[免检原物料管理办法]。

6.2 制程检验

6.2.1 制程检验作业流程(附件二)

6.2.2 制程检验水准规定：

跟班巡检人员是以抽检为主的。抽检原则上以制程关键工段及车间不能自检的项目为监测重点，测检人员每班至少巡回抽检一次各制程站，并依相关检验标准执行，参[产品/制程稽核查检表]。

6.2.3 制程检验规范：

6.2.3.1 生产用清水 PH：7.0-7.8 ，清彻、透明、无杂质。
6.2.3.2 成浆：叩解度、纤维湿重。在抄纸车间流浆箱取样，标准依照[检验标准]。
6.2.3.3 原纸：白度、定量、拉力、伸长率、杂质、纹质、孔眼、色质。在抄纸机台上取样，标准依照[检验标准]。
6.2.3.4 纸球：规格、纸质、介口、球重、打孔、包装等，在复卷车间包装台面或成品堆放中抽样，标准参见[检验标准]。
6.2.3.5 纸巾：纸质、规格、折叠、包装、张数、包重、封口、图案色差。在纸巾车间包装工段取样。标准参见[检验标准]。

6.3成品抽检作业：

6.3.1 成品抽检工艺流程（附件三）。

6.3.2 成品抽检水准规定：成品的抽样原则是每个品种随机抽取2-5箱/ 袋/件，500箱/袋/ 件以下抽2箱/袋/件，500-1000箱/袋/件抽3箱/ 袋/ 件，1000箱以上抽5箱/袋/件；在所抽中的每箱/ 件/ 袋中再随机抽取1-2个小样。在上述正常抽样水准中如发现有不合格时，增加一倍抽样检验，若仅属个别样不合格的，仅这个样退回车间重工，其它允收；如有两个或以上不合格的，全部退车间全检及重工。

6.3.3 成品检验规范：成品的抽检应重点放在外包装、规格、重量、数量上以及成品给人的视觉感上，要求美观大方、规范。当抽检样不合格且超出正常水准时，应加大抽样数量。抽检不合格产品应隔离开来并挂上标示牌，同时填写[异常改善报告单]，要求相关责任部门对策，必要时进行重工和特采处理。

7、附件：

7.1附件一：进料检验作业流程图
7.2附件二：制程检验作业流程图
7.3附件三：成品检验作业流程图

<<　返回　　